“你看！每节车厢的空隙防冻喷洒可以做到精确停止了！”

“车动水开，车停水关。”

“防冻这样喷洒好节约！”

……

这是近日发生在榆北小保当火车智能装车站的一幕，大家伙都在纷纷为新装的钩档停喷装备称赞！

科研助力设备升级

受寒冬影响，煤炭产品水分达10%以上，导致煤炭火车装运途中会发生冻结，出现难以卸车的情况，这时，火车车厢内进行的防冻喷洒作业就显得尤为重要。为保障冬季煤炭运销供应，榆北煤业公司组织小保当公司、信息化运维分公司、选煤分公司与专业厂家积极沟通，联合开展科研攻关行动。通过引入机器人上料、增加液压站控制系统、建立智能化装车系统数据库、设置光电传感器，与智能铁销装车系统相关子系统联动控制；研发了防冻液智能配料、智能喷洒系统，针对不同高度混编车厢实现了自动升降高度及启停等功能。实现了从防冻液上料到智能浓度配比、装车过程智能喷洒全流程自动化控制，达到了车厢装车过程中钩档停喷停喷，均匀喷洒的效果，杜绝了防冻液经常抛洒在铁路上，造成防冻液浪费、结冰现象。

念好三省“三字经”

省时：新建成的自动感应喷洒装置，省去了因存在混装车辆较多，喷洒装置频繁升降启停，造成油缸发热出现故障，减少了生产误时的发生；省去了人工一节一节车厢喷洒操作，出现喷洒不均匀和漏喷的问题，减少返工作业，装车效率大幅提升。省力：一改以往人工控制防冻抑尘喷洒作业，实现钩档停喷后，岗位人员配置缩减1名，有效达到了减人减负、高效安全装车的目的。省去化学危害:在搅拌剂的配置过程中，防冻剂（CaCl₂）水解后的氯离子对人体的皮肤有较大的腐蚀作用，并释放高浓度的氯气，严重损害员工的健康，新建成的预溶剂智能搅拌系统，减少了化学药剂对人体的伤害。

向“小数点”要效益

“小数点”连着“大效益”。“人工喷洒”到“自动感应”，加装的光电传感器，实现防冻液钩档停喷，具有自动、均匀、精确喷洒等特点，精确材料消耗到克。在日装车任务结束后，一张亮眼的成绩单便呈现出来，喷洒水量明显减少，单日搅拌剂消耗同比降低15-20％，装车系统电能消耗同比降低5-10％，装运消耗材料使用浪费明显减少，将降本增效落到了实处。(张倩 张启航 张宝福)